沟槽蝶阀制造工艺的特点

与其它机械制造工艺相比,沟槽蝶阀制造工艺有如下特点:
①阀门零件在机床上安装比较困难
　　阀门主要零件的结构,形状比较复杂,有些零件属壁薄,细长件,刚性差.在机床上加工时,定位和装夹都比较困难,因此往往需要复杂的专用夹具.
②阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂.
　　阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件.其铸件要求表面光洁,铸字清晰,特别是要有致密的缺陷.为了满足上述要求,铸造时应采取一系列工艺措施,如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型时应分层打实以保证砂型硬度,采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等.由于技术要求较高,阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂.
　　此外,阀门毛坯除检查尺寸,位置精度及外观外,有的还有作金相组织,力学性能,耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验,故阀门的检验工艺也较复杂.
③机械加工难度大
　　由于阀门材料的各类繁多,除各种铸铁,碳素钢外,其大部分高强,耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差,很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度.而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了阀门机械加工难度.
　　同时,阀门材料的切削性能差,又给阀门的加工方法,刀具材料,切削用量,工艺装备等方面带来了很多新的问题.